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文章标题:新型循环式产品:小型干馏式吊装炭化炉
文章作者:巩义市金禾机械厂 来源:http://www.jhjxzzc.com  技术支持:13203711666(张工) 0371-64311999
正文内容:
  

    近年来我们对木炭生产中自建窑炉产生的烟气大、污染大的问题进行了治理,许多炭厂因为污染问题被迫关门歇业。金禾机械坚持经济效益和环境效益相统一,经过多年的努力开发出了新型干馏式炭化炉系列,让木炭生产实现了速度化、质量化的统一。

炭化炉
       干馏系列炭化炉是采用好的热气流炭化工艺技术,大幅度提高炭化率(炭化率由原来的80%左右提高到99%),且占地小,操作简单方便,安全性好,生产效率高,可节约大量能源。采用了吊装组合结构,利用吊离冷却的方法,大大缩短了生产周期,提高了木炭生产效率。特别的烟气处理系统使炭化所产生的烟气经过净化后得到充分利用,除满足炉子自身需求达到节能要求外,其余的烟气可以做为烘干等的热源,节约了生产中的大量燃料,提高了企业效益。炭化期间不用动力电且可移动生产,操作简单方便,是规模化生产木炭的理想设备。
一阶段:干燥过程
因火候,将炉内温度由常温加热到100°C左右,因为引火前炉内温度较低,所以此过程使用温大火加热,达到100度左后后,使用小火将炉内温度加热到170°C——200°C左右。
二阶段:热解过程
当炉内温度达到170°C——200°C左右时,使用文火,将炉内温度加热到340°C左右。
二阶段用时为2小时30分钟左右。
三阶段:快速热解过程
当炉内温度达到340°C左右时,使用温火,将炉内温度由340°C左右加热到380°C——400°C。
三阶段用时2小时左右。
四阶段:炭化末期
当炉内温度达到400°C左右时,此后没有明显温度变化,使用小火加热,当出烟口出烟量明显减少变淡时,熄火、封火,炭化结束。
四阶段用时40分钟左右。
五阶段:冷却,出炭过程
炭化结束后,如未采取其他冷却措施,进行自然冷却,封火。封火方式分为两种:
方式一:讲出烟口封死,进行冷却,炭棒表面光泽度好。此方式冷却用时为16个小时左右。
方式二:将出烟口打开,进行冷却,此工艺与方式一出炭质量一样,表面没有光泽。此方式冷却用时16小时左右。
以上两种方式,当炉内温度降为40°C左右出炭较为理想。
注:如气流炭化炉没有测温装置或测温装置损坏时,炭化操作过程,按温火烧制7-8小时为准,烧制时间过程,严禁使用大火,炭化末期当出烟口出烟量明显减少变淡时,熄火、封火、炭化结束。

    
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