炭化炉的生产工艺流程：
      炭化炉是把半成品薪棒碳化为成品木炭的设备，采用好的热气流碳化工艺技术，大幅度提高碳化成品率，从原来的80%提高到99%，且操作方便、安全性好，生产效率高，可节约大量能源，使炭、气、油、煤连产的理想设备。炭化炉有炉体，内胆、炉盖、回烟管。

      1、组装，将写有编号的管件正确安装，安装完毕后，将炭化炉放入到预定生产区域，开始生产。
      2、装炭。
      1）、打开炉体盖；
      2）、吊出炉胆放置在装炭区域；
      3）、打开炉胆盖，将炉胆倾斜放置，进行装棒；
      4）、装棒完毕后，盖上炉胆盖，将炉胆重新调入炉内；
      5）、打开炉体的三个出烟口（所指的部位并提供照片），盖上炉顶盖，在炉胆盖的周围撒上面沙进行密封，开始碳化；
      3、碳化引火开始炭化按碳化工艺进行操作。
      4、碳化结束后通过调节阀使炉内碳化停止，结束碳化。
      5、密封冷却，盖上炉胆出烟口，用面砂完好密封，将炉胆吊出，放置在预定的冷却区用岩棉密封域或放在挖好地坑中自然冷却同时把炉胆出烟口用土密封，进行冷却降温。
      6、循环碳化，放入下一个装好帮的炉胆进行碳化，制作工艺和以上相同。
      7、出碳当头一炉炭化好的炭冷却降温完整时，打开炉胆盖出棒，出棒完毕后可再次进行装棒进行循环碳化。
      上述的是机制木炭炭化的整个生产过程，因为炭化是机制木炭机生产线中重中之重的环节，因此需要谨慎，因为一个小小的环节的不重视就可能导致炭化不到底，生产出来的机制木炭不好，无法流通市场。对厂家来说是很大损失，对客户来说是信誉的丢失。所以在生产环节上特别重视。无论是装棒的过程，还是密封的过程，都要仔细检查。这些是我们对于广大用户的告知，希望您一定要细心操作。