炭化炉是如何碳化的-金禾炭化炉网

1. 含水量50%左右的原料经皮带输送机进入烘干机，干燥后达到水分20%左右，烘干机热源采用炭化机余热干燥锯末；
2. 采用气化炉前期造气，对炭化炉进行前期升温，即引燃气化炉里的生物质原料，经焖烧所产生的烟气经过干式除尘(解决了水喷淋污水排放的难题)、冷却、净化等过程后，转化为纯净的可燃性气体(一氧化碳等)，作为前期炭化的热源加热，达到600℃左右开始上料炭化，通过控制柜控制炭化温度、上料速度、炭化速度；
3.炭化炉炭化主机达到设定温度后开始上料，进入预热区把原料剩余水分烘干，之后进入炭化区炭化，炭化温度控制在600℃左右，炭化过程中所产生的烟气返回净化系统，净化之后转化为可燃气循环燃烧，这样利用自体产生的烟气燃烧自体，满足炭化炉炭化时所需热能连续生产，达到节能的效果；
4. 原料在炭化炉内炭化完成后，碳粉直接进入冷却箱，经冷却输送机输出；
5. 炭化炉和气化炉及干式除尘器所产碳粉可直接销售。木醋液和木焦油采用分离器回收，防止炭粉和木焦油堵塞管道，收集的木醋液可销售给厂家做杀虫剂原料，木焦油可直接销售给防腐材料厂；
6. 炭化炉所使用原材料好，能保障设备使用寿命，炭化主机采用耐磨耐高温的陶瓷石棉材料密封，无烟无污水排放达到要求。
以上是炭化炉炭化工艺技术的分析，用户在操作设备的时候可以根据这些来使用，保障其无烟的炭化，保障其炭化效率和质量。