炭化炉操作总结和注意事项分析-金禾炭化炉网

众所周知，炭化是木炭机生产过程的重要组成部分，是木炭生产过程中的一个工序。薪棒的质量直接决定着市场上成品炭的价格，直接影响着投资者的利润。那么要如何合理、安全地操作炭化炉呢？
在使用中，炭化炉必须首先确保密封严格。一旦发生气体泄漏，就无法控制氧气进入炉内的量，炉内的薪棒容易发生自燃，导致炭化温度上升过快。这样，烧焦的木炭是松散的，容易破碎，更糟糕的是，过量的氧气会导致部分棒燃烧成白色粉末，导致碳产量减少，成品木炭质量差。因此，我们应该严格按照我们的指示操作和对炉体进行密封。

    在炭化炉的炭化过程中，过程分为低温、高温煅烧和冷却三个阶段。薪棒进入炭化炉时，含水量约为8%，是炭化的敌人，所以要进行排湿操作，可防止粘条受潮开裂，保证碳化质量。当炭化炉的温度上升到300度时，炉内会产生大量的可燃气体。这些气体可以在炉子里加热。400度以上的余热源可在保温和煅烧阶段通过自燃或水冷来冷却。
    在整个炭化过程结束时，使用木炭在炉内自然冷却，木炭不能在高温下排放。只有在保持炉内通风完好、稳定、适宜的前提下，才能进行收炭作业。收集后，严禁在仓库分批堆放木炭。露天冷却和熄火操作应在木炭从炉中排出后8小时内进行，确保机制炭从炉内排出后不会引起内燃而着火。
    以上各点在使用炭化炉时非常重要，只要根据操作的要求，要生产出高质量的木炭，以增加利润基本没有问题的。